燃煤机组深度调峰、一次调频、AGC协调优化
某厂6号机组自投入商业运行后，自动控制系统的控制策略及相关参数经过多次修改和完善，但现有控制策略很难满足当前电网AGC运行和电厂节能挖潜以及环保日趋严格的考核要求，机组各控制系统存在偏差大特别是主蒸汽压力波动大、主蒸汽温度波动大、机组负荷响应速度慢、以及脱硫和脱硝出口的NOx浓度波动大等现象，同时由于主蒸汽压力波动大造成汽机主控回路中的压力拉回回路频繁动作，从而使一次调频的实际贡献量始终偏离理论贡献量，进而受到电网“两个细则”考核以及环保考核，因此急迫需要对相关控制逻辑进行整理以及优化。
图1：未投入北京控软系统时机组负荷变化和稳态的运行情况
模拟量控制系统优化主要是采用北京控软自主研发的外挂系统AECS-3000对CCS协调控制策略、机组变负荷前馈、重组锅炉主控和汽机控制回路、给水控制指令回路、燃料变负荷前馈回路、风烟系统控制、汽温系统控制、脱硝系统控制以及其他单回路控制等进行策略优化，并对其主要控制参数进行优化。
图2：投入北京控软系统时机组负荷稳定时负荷压力的曲线